Подготовка сжатого воздуха для пневмолиний
Сегодня многие предприятия оснащены пневмооборудованием, которое работает на сжатом воздухе. Его использование значительно ускоряет производство без потери качества изделий и уменьшает трудозатраты. На промышленных объектах к качеству рабочей среды предъявляются строгие требования, поэтому устанавливаются блоки подготовки воздуха. Они обеспечивают фильтрацию, насыщение маслом, с их помощью можно регулировать давление и другие параметры. Правильная подготовка обеспечивает высокое качество воздуха: без конденсата, агрессивных масляных частиц и механических частичек, которые могут повредить детали пневмоинструмента. Для предотвращения таких ситуаций используется подготовка, которая включает несколько этапов.Для чего требуется подготовка воздуха?
Пневмолиния на заводе или на другом крупном объекте обеспечивает высокую производительность, к системе подключается оборудование, работающее на сжатом воздухе. Важно, чтобы воздух соответствовал определенным требованиям, эти стандарты обязательны для исполнения. В рамках его подготовки и устанавливается специальное оборудование. При отсутствии подготовки воздуха возможны следующие негативные последствия:-
повреждение уплотнителей из-за повышенного давления в системе, выход из строя инструмента;
- при отсутствии регулировки потока воздуха в краскопульте – снижение качества покрытия вплоть до брака;
- при попадании каплей масла и влаги при окрашивании – брак лакокрасочного покрытия;
- отсутствие смазки при работе пневмогайковертом – быстрый износ деталей с выходом инструмента из строя.
Этапы воздушной подготовки
Существует две ступени подготовки воздуха на пневмолиниях – эта информация представлена в таблице:Первичная | Вторичная |
---|---|
Сжатие и подача воздуха в ресивер. Здесь подготовка включает только прохождение через воздушные фильтры. | Работа непосредственно со сжатым воздухом. С момента его подачи из ресивера к конечным потребителям. |
После прохождения всех этих этапов подготовленный воздух подается на исполнительное оборудование, например – гайковерт, продувочный пистолет или краскопульт. Для каждого из этих инструментов существуют установленные требования по рабочей среде, которым и должен соответствовать воздух: в нем не должно быть механических примесей, конденсата и других включений. Иногда требуется добавление масла, но специального – для пневмоинструмента.
Узлы пневмолинии для очистки воздуха
Оборудование по подготовке на пневмолинии может включать следующие узлы:- концевой охладитель для снижения температуры воздуха и уменьшения количества конденсата;
- воздушный фильтр задерживает мелкие механические частички, наличие которых в рабочей среде недопустимо;
- рессивер – служит накопителем воздуха, который под большим давлением подается в магистрали;
- масловлагоотделитель улавливает масло и конденсат, не дает каплям проникать в воздух, поступающий на линию;
- охладитель для дополнительного извлечения из среды конденсата за счет охлаждения;
- адсорбционный осушитель сушит воздух и вбирает остаточную влагу из воздуха.
используемого инструмента. При выборе учитывают возможный допустимый
размер механических примесей, концентрацию масляных частичек и паров
воды.